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先进技术
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时间: 2017-04-07 14:13 浏览次数:
(图为中央政治局委员、广东省委书记张德江参观贴片机) 2006年8月深圳国际电子专用装备展览会上,广东风华高科展位的全自动贴片机吸引了中外专业人士的眼球,一家企业当场要求

  

      

 

                 (图为中央政治局委员、广东省委书记张德江参观贴片机

    2006年8月深圳国际电子专用装备展览会上,展位的全自动贴片机吸引了中外专业人士的眼球,一家企业当场要求展览结束后马上把样机买回。“从2003年第一代8头全自动贴片机正式推向市场以来,我们的全自动贴片机就凭着优良的性能价格比获得了业界的踊跃反应。”负责该项目的研发团队带头人华工自动化学院胡跃明教授告诉记者。
    表面贴装技术(SMT)是所有电子信息产品关键部件-印刷电路板(PCB)中电子元器件全自动贴装(或焊接)的精密制造技术,被共识为衡量电子信息制造业技术水平的重要标志。它是技术难度仅次于光刻机的精密制造技术,而其中的全自动贴片机更是被视为SMT生产线中的心脏。长期以来,我国各种贴片机装备一直依赖进口,每年需要耗资上百亿外汇,一直是国内电子信息制造业的一大技术难题。迄今为止,中国至少有30家企业、科研机构从事SMT设备的研制,但由于多方面原因一直停留在样机研制阶段,迄今真正实现产业化并开始成功推向市场的仅有华南理工大学和风华高科属下新宝华电子设备有限公司合作研制的全自动贴片机系列机型。
   “科研成果转化的关键是改变实验室研制的模式,尤其是生产工艺要求较高的项目,一定要走出实验室的理想化状态,与企业和用户合作。”2001年以来,华工自动化学院胡跃明教授带领的智能系统与自动化装备团队利用科研优势,与广东风华高科合作,成功研制并实现了第一代全自动贴片机的产业化,并在广东省科技厅、广东省经贸委有关重点项目的支持下,完成了技术升级及第二代产品中试,在贴装速度、贴装元器件类型、关键部件的本地化、测试技术等方面取得了实质性突破,主要技术指标达到和部分超过了国外同类主流产品的先进水平,逐步实现了该系列产品的产业化。
    在广东省教育厅和财政厅“广东省高校产学研结合示范基地-华南理工大学电子专用装备基地”建设专项的重点支持下,目前华各型号全自动贴片机已经受了用户长期的连续生产考验。在深圳国际电子专用装备展览会上求购设备的深圳某公司采用他们研制的2台8头贴片机和1台4头贴片机进行来料加工生产,盛赞该设备的主要技术指标已达到国外同类机型的先进水平;某公司采用进口机生产机顶盒电路板需同时贴装多块多引脚的倒装芯片,合格率仅为90%左右,胡跃明教授和他的团队技术人员在自行开发的贴装设备上不畏艰难,勇于创新,及时解决了核心技术难题,使贴装技术指标(速度、精度和丟片率)达到了连续生产要求,目前该公司已完全利用国产全自动贴片机进行机顶盒PCB来料加工生产。
    华工和风华高科联合研制的全自动贴片机得到了有关国家和省部级主管部门领导以及业内人士的一致肯定。业内公认:华工与广东风华高科在精密电子制造装备的研发经验和产学研合作成绩,为我国表面贴装设备的创新研制,奠定了坚实的技术和产业化基础,同时也为华工和有关高新电子信息制造企业在精密电子制造与测试装备领域的产学研合作和自主创新闯出了一条成功之路。         

 

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